Des flux de production plus intelligents pour un secteur exigeant
Logiciels pour l'impression d'emballages
Automatisez vos flux de production d'emballage, réduisez la préparation manuelle des maquettes, améliorez l'efficacité de la production et connectez vos opérations d'emballage grâce au logiciel de flux de production intelligent d'ECO3 Software.
Des flux de production d’emballage plus intelligents pour un secteur de plus en plus exigeant
La production d’emballages évolue. Votre flux de production doit en faire autant.
Les principaux transformateurs relèvent les défis de la production moderne en remplaçant les processus manuels et isolés par des flux de production intelligents et connectés qui automatisent les tâches répétitives, améliorent la visibilité et aident les équipes de production à se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée.
Les solutions de flux de production d’emballage d’ECO3 relient la préparation des maquettes, le prépresse, l’épreuvage, la planification de la production et la sortie au sein d’un flux de production intégré unique, aidant ainsi les entreprises d’emballage à améliorer leur productivité, à réduire les erreurs et à mettre en place un fonctionnement plus efficace, prêt pour la croissance future.
Les défis de l’emballage
Plus de produits. Plus de variantes. Plus de complexité.
La production d’emballages a considérablement évolué au cours de la dernière décennie.
Parmi les défis courants, on peut citer :
- Gérer un nombre croissant de références et de variantes d’emballage
- Préparer des visuels multilingues et adaptés à chaque secteur
- Respecter les exigences réglementaires et de conformité à l'image de marque
- Réduire la préparation manuelle des maquettes et les tâches répétitives de prépresse
- Respecter des délais d’exécution plus courts avec des ressources de production limitées
- Assurer la cohérence des couleurs sur l’ensemble des presses et des supports
- Coordonner la production entre plusieurs services ou sites
- Améliorer la visibilité, de la validation des maquettes jusqu’à la production
- Soutenir la croissance de l’entreprise sans accroître la complexité opérationnelle
Pour les imprimeurs d’étiquettes, ces contraintes sont souvent encore plus importantes. Les révisions fréquentes des maquettes, les mises à jour des codes-barres, l’évolution de la législation et la réduction des tirages exigent des flux de production capables de s’adapter rapidement sans sacrifier la qualité ni l’efficacité de la production.
Avant l’automatisation, ces défis entraînaient souvent des goulots d’étranglement dans la production, des interventions manuelles inutiles, une augmentation des déchets et une pression accrue sur les opérateurs expérimentés.
Pourquoi l’automatisation des flux de production est-elle essentielle ?
Traiter davantage de commandes sans augmenter les effectifs
Réduire les interventions manuelles tout au long de la production
Améliorer la cohérence entre les opérateurs et les sites de production
Réagir plus rapidement aux changements demandés par les clients
Réduire les retirages et la gâche en production
Créer un flux de production évolutif qui soutient la croissance future de l'entreprise
Avantages pour l'entreprise
Réduire la préparation manuelle des maquettes
L'automatisation des tâches répétitives (telles que les contrôles en amont, le recouvrement, le step-and-repeat) réduit la charge de travail des opérateurs, raccourcit les délais de préparation et améliore la cohérence de chaque travail d'emballage.
Résultats commerciaux
Une production accrue avec la même équipe, tout en réduisant les risques d'erreurs humaines.
Simplifier la gestion complexe des versions
Un flux de production connecté permet de standardiser la préparation et la gestion des données variables et des multiples versions de produits, facilitant ainsi le traitement précis et efficace d’un grand nombre de variantes d’emballage.
Résultat commercial
Une plus grande confiance dans la gestion de portfolios d’emballages complexes.
Augmenter la productivité sans accroître la complexité
En automatisant les activités de production répétitives, les entreprises d’emballage peuvent augmenter leur rendement tout en maintenant des normes de production cohérentes et en tirant mieux parti de leur personnel expérimenté.
Résultat commercial
Un flux de production évolutif qui permet de gagner du temps et favorise la croissance à long terme de l’entreprise.
Améliorer la visibilité sur la production
Les flux de production connectés offrent une meilleure visibilité sur l’état d’avancement des tâches, les files d’attente de production et les performances des flux de production, ce qui permet de prendre des décisions opérationnelles plus rapidement et de mieux planifier les activités.
Résultat commercial
Meilleur contrôle sur l'ensemble du processus de production d'emballages.
Soutenir la production d’étiquettes
L'automatisation aide les transformateurs d'étiquettes à standardiser les tâches de production répétitives tout en conservant la flexibilité nécessaire pour répondre rapidement aux changements demandés par les clients ou aux nombreuses versions.
Résultats commerciaux
Délais d’exécution plus courts, précision accrue et efficacité opérationnelle renforcée.
Amélioration de la qualité des couleurs
Améliorez la cohérence des couleurs tout en réduisant la consommation d’encre. La technologie primée APOGEE Balanced Screening offre une qualité d’impression, tandis que SPIR@L réduit la consommation d’encre tout en conservant des couleurs éclatantes.
Résultats commerciaux
Des couleurs homogènes et éclatantes, associées à des économies d’encre accrues.
Un flux de production d’emballage connecté
Chaque projet d’emballage passe par plusieurs étapes : de la création graphique et de la conception structurelle fournies par le client à la prépresse, l’épreuvage, la planification de la production, l’impression et le contrôle qualité. Lorsque ces étapes fonctionnent de manière indépendante, un temps précieux est perdu en raison des transferts manuels, de la saisie en double des données et du manque de cohérence des processus.
L’utilisation d’APOGEE Pack (anciennement Amfortis) ECO3 permet de relier chaque étape du flux de production au sein d’un environnement de production intégré.
L’approche ECO3 pour le flux de production d’emballage
La réussite de l’automatisation d’un flux de production ne se résume pas à la mise en œuvre d’un nouveau logiciel. Elle commence par la compréhension du fonctionnement actuel de votre environnement de production et par l’identification des possibilités de supprimer toute complexité inutile.
ECO3 collabore avec les transformateurs d’emballages pour mettre en place des flux de production connectés qui améliorent la productivité, standardisent les processus et favorisent l’amélioration continue des opérations.
Notre approche repose sur cinq principes :
1. Comprendre votre flux de production
2. Standardiser les processus répétitifs
3. Automatiser là où cela apporte de la valeur ajoutée
4. Relier les activités commerciales et la production
5. Améliorer en continu
Témoignage client : secteur de l'emballage
Foire aux questions
- Qu'est-ce que l'automatisation du flux de production d'emballage ?
L'automatisation des flux de production d'emballage utilise des logiciels pour automatiser les processus de production répétitifs tels que la préparation des maquettes, le preflight, la génération d'épreuves, la planification de la production et la gestion des fichiers. Elle permet d'améliorer l'efficacité, de réduire les interventions manuelles et de créer des flux de production plus cohérents.
- À qui profite l'automatisation des flux de production dans le secteur de l'emballage ?
L'automatisation des flux de production d'emballage est destinée aux fabricants de carton, aux transformateurs d'étiquettes et aux fabricants d'emballages qui cherchent à améliorer leur productivité, à réduire les goulots d'étranglement dans la production et à standardiser les flux de production au sein de leur organisation.
- En quoi l'automatisation des flux de production améliore-t-elle la production d'étiquettes ?
La production d’étiquettes implique souvent des révisions fréquentes des maquettes, de multiples versions de produits, des mises à jour des codes-barres et des tirages limités.
L'automatisation permet de standardiser les tâches répétitives, d'améliorer la précision des fichiers et de permettre aux équipes de production de traiter davantage de commandes avec une plus grande efficacité.
- L'automatisation des flux de production peut-elle prendre en charge plusieurs sites de production ?
Oui.
Des flux de production standardisés permettent de garantir la cohérence des processus de production sur plusieurs sites, tout en améliorant la visibilité et en facilitant le partage des meilleures pratiques au sein de l'organisation.
- Comment l'automatisation peut-elle contribuer à pallier la pénurie de main-d'œuvre ?
En automatisant les tâches de production répétitives, les entreprises réduisent leur dépendance vis-à-vis des processus manuels et peuvent mieux tirer parti de l'expérience de leurs opérateurs.
Cela permet aux équipes de production de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée tout en maintenant une qualité de production constante.
- Les logiciels de gestion des flux de production d'emballage peuvent-ils s'intégrer aux systèmes d'entreprise existants ?
De nombreux flux de production liés à l'emballage tirent parti de l'intégration avec des systèmes tels que les systèmes d'information de gestion (MIS), les progiciels de gestion intégrée (ERP), les solutions « web-to-print » et d'autres plateformes de gestion de la production. Un flux de production connecté réduit la saisie de données en double et améliore la circulation de l'information au sein de l'entreprise.
- Comment l'automatisation des flux de production permet-elle de réduire le gaspillage ?
La vérification automatisée des fichiers, la standardisation des processus de production et une meilleure cohérence des flux de production permettent d’identifier plus tôt les problèmes potentiels au cours de la production, ce qui réduit les erreurs, les retouches et le gaspillage de matériaux.
Prêt à améliorer votre flux de production en matière d'emballage ?
Les transformateurs d'emballages d'aujourd'hui ont besoin de flux de production connectés, efficaces et adaptables. Que vous deviez gérer une gamme de produits de plus en plus variée, améliorer la production d’étiquettes ou étendre vos opérations à plusieurs sites, l’automatisation des flux de production peut vous aider à simplifier la production et à établir des bases plus solides pour votre croissance future. Découvrez les solutions ECO3 pour les flux de production d'emballage et voyez comment l'automatisation intelligente peut réduire le travail manuel, améliorer la visibilité de la production et favoriser une activité d'emballage plus productive.