Flujos de trabajo más inteligentes para un sector exigente
Soluciones de embalaje
Automatiza los flujos de trabajo de embalaje, reduce la preparación manual de los diseños, mejora la eficiencia de la producción y conecta tus operaciones de embalaje con el software de flujos de trabajo inteligente de ECO3 Software.
Flujos de trabajo de embalaje más inteligentes para un sector cada vez más exigente
La producción de embalajes está cambiando. Tu flujo de trabajo también debería hacerlo.
Los principales transformadores están respondiendo a los retos de la producción moderna sustituyendo los procesos manuales y desconectados por flujos de trabajo inteligentes y conectados que automatizan las tareas repetitivas, mejoran la visibilidad y ayudan a los equipos de producción a centrarse en tareas de mayor valor.
Las soluciones de flujos de trabajo de embalaje de ECO3 conectan la preparación de maquetaciones, la preimpresión, la revisión de pruebas, la planificación de la producción y la salida en un único flujo de trabajo integrado, lo que ayuda a las empresas de embalaje a mejorar la productividad, reducir los errores y crear una operación más eficiente preparada para el crecimiento futuro.
Retos del sector del embalaje
Más productos. Más variaciones. Mayor complejidad.
La producción de embalajes ha evolucionado de forma espectacular durante la última década.
Entre los retos más comunes se incluyen:
- Gestionar un número cada vez mayor de referencias y variantes de embalaje
- Preparar material gráfico multilingüe y específico para cada región
- Cumplir con los requisitos normativos y de la marca
- Reducir la preparación manual de los diseños y las tareas repetitivas de preimpresión
- Acortar los plazos de entrega con recursos de producción limitados
- Mantener la uniformidad del color en todas las prensas y soportes
- Coordinar la producción entre varios departamentos o centros
- Mejorar la visibilidad desde la aprobación de los diseños hasta la producción
- Apoyar el crecimiento del negocio sin aumentar la complejidad operativa
Para los impresores de etiquetas, estas presiones suelen ser aún mayores. Las frecuentes revisiones de los diseños, las actualizaciones de los códigos de barras, los cambios en la legislación y las tiradas de producción más cortas requieren flujos de trabajo que puedan adaptarse rápidamente sin sacrificar la calidad ni la eficiencia de la producción.
Antes de la automatización, estos retos solían provocar cuellos de botella en la producción, intervenciones manuales innecesarias, un aumento de los residuos y una mayor presión sobre los operarios con experiencia.
Por qué es importante la automatización de los flujos de trabajo
Procesar más trabajos sin aumentar la plantilla
Reducir los puntos de intervención manual a lo largo de la producción
Mejorar la coherencia entre los operarios y los centros de producción
Responder más rápidamente a los cambios de los clientes
Reducir las repeticiones y los residuos de producción
Crear un flujo de trabajo escalable que respalde el crecimiento futuro del negocio
Ventajas empresariales
Reducir la preparación manual de los diseños
La automatización de tareas repetitivas (como las comprobaciones preflight, el trapping, la creación de patrones repetitivos o la generación de pruebas) reduce la carga de trabajo del operador, acorta los tiempos de preparación y mejora la uniformidad en todos los trabajos de embalaje.
Resultados empresariales
Se realiza más trabajo con el mismo equipo, al tiempo que se reducen las posibilidades de error humano.
Simplificar la compleja gestión de versiones
Un flujo de trabajo conectado ayuda a estandarizar la forma en que se preparan y gestionan los datos variables y las múltiples versiones de los productos, lo que facilita el procesamiento preciso y eficiente de distintos tipos de embalaje.
Resultado empresarial
Mayor confianza a la hora de gestionar carteras de packaging complejas.
Aumentar la productividad sin aumentar la complejidad
Al automatizar las actividades repetitivas de producción, las empresas de embalaje pueden aumentar el rendimiento al tiempo que mantienen unos estándares de producción uniformes y aprovechan mejor al personal con experiencia.
Resultado empresarial
Un flujo de trabajo escalable que ahorra tiempo y favorece el crecimiento empresarial a largo plazo.
Mejora de la visibilidad de la producción
Los flujos de trabajo conectados ofrecen una mayor visibilidad del estado de los trabajos, las colas de producción y el rendimiento de los flujos de trabajo, lo que permite tomar decisiones operativas más rápidas y planificar mejor.
Resultado empresarial
Mayor control en todo el proceso de producción de packaging.
Apoyo a la producción de etiquetas
La automatización ayuda a los transformadores de etiquetas a estandarizar las tareas de producción repetitivas, al tiempo que mantiene la flexibilidad necesaria para responder rápidamente a los cambios de los clientes o a las numerosas versiones.
Resultado empresarial
Plazos de entrega más cortos, mayor precisión y mayor eficiencia operativa.
Mayor calidad del color
Mejora la uniformidad del color al tiempo que se reduce el consumo de tinta. APOGEE Balanced Screening ofrece una calidad de impresión galardonada, mientras que SPIR@L reduce el consumo de tinta y mantiene colores vivos.
Resultados empresariales
Colores uniformes y vivos con un mayor ahorro en tinta.
Un flujo de trabajo para packaging conectado
Cada trabajo de packaging pasa por múltiples etapas: desde el material gráfico del cliente y el diseño estructural hasta la preimpresión, la prueba de imprenta, la planificación de la producción, la impresión y el control de calidad. Cuando estas etapas funcionan de forma independiente, se pierde un tiempo valioso debido a los traspasos manuales, la introducción duplicada de datos y los procesos inconsistentes.
El uso de APOGEE Pack (antes Amfortis) ECO3 ayuda a conectar todas las etapas del flujo de trabajo en un único entorno de producción integrado.
El enfoque del flujo de trabajo de embalaje ECO3
El éxito de la automatización del flujo de trabajo va más allá de la simple implementación de un nuevo software. Comienza por comprender cómo funciona actualmente tu entorno de producción e identificar oportunidades para eliminar la complejidad innecesaria.
ECO3 colabora con los transformadores de envases para crear flujos de trabajo conectados que mejoren la productividad, estandaricen los procesos y favorezcan la mejora operativa continua.
Nuestro enfoque se basa en cinco principios:
1. Comprender tu flujo de trabajo
2. Estandarizar los procesos repetitivos
3. Automatizar allí donde aporte valor
4. Conectar el negocio con la producción
5. Mejorar continuamente
Testimonio de un cliente del sector del embalaje
Preguntas frecuentes
- ¿Qué es la automatización del flujo de trabajo de embalaje?
La automatización del flujo de trabajo de embalaje utiliza software para automatizar procesos de producción repetitivos, como la preparación de maquetaciones, el preflight, la generación de pruebas de impresión, la planificación de la producción y la gestión de archivos. Contribuye a mejorar la eficiencia, reducir la intervención manual y crear flujos de trabajo de producción más uniformes.
- ¿A quién beneficia la automatización de los flujos de trabajo de embalaje?
La automatización de los flujos de trabajo de embalaje está diseñada para fabricantes de cajas de cartón plegables, convertidores de etiquetas y productores de embalajes que deseen mejorar la productividad, reducir los cuellos de botella en la producción y estandarizar los flujos de trabajo en toda su organización.
- ¿Cómo mejora la automatización del flujo de trabajo la producción de etiquetas?
La producción de etiquetas suele implicar revisiones frecuentes de los diseños, múltiples versiones de productos, actualizaciones de códigos de barras y tiradas de producción cortas.
La automatización ayuda a estandarizar las tareas repetitivas, mejora la precisión de los archivos y permite a los equipos de producción procesar más trabajos con mayor eficiencia.
- ¿La automatización de flujos de trabajo es compatible con múltiples centros de producción?
Sí.
Los flujos de trabajo estandarizados ayudan a mantener la coherencia de los procesos de producción en múltiples instalaciones, al tiempo que mejoran la visibilidad y facilitan el intercambio de buenas prácticas en toda la organización.
- ¿Cómo puede la automatización ayudar a paliar la escasez de mano de obra?
Al automatizar las actividades repetitivas de producción, las empresas dependen menos de los procesos manuales y pueden aprovechar mejor a los operarios con experiencia.
Esto permite a los equipos de producción centrarse en tareas de mayor valor añadido, al tiempo que se mantiene una calidad de producción constante.
- ¿Puede el software de flujo de trabajo de embalaje integrarse con los sistemas empresariales existentes?
Muchos flujos de trabajo de embalaje se benefician de la integración con sistemas como MIS, ERP, web-to-print y otras plataformas de gestión de la producción. Un flujo de trabajo conectado reduce la introducción duplicada de datos y mejora el flujo de información en toda la empresa.
- ¿Cómo reduce la automatización de los flujos de trabajo el desperdicio?
La comprobación automatizada de archivos, los procesos de producción estandarizados y una mayor coherencia en el flujo de trabajo ayudan a identificar posibles problemas en una fase más temprana de la producción, lo que reduce los errores, las repeticiones y el desperdicio de material.
¿Estás listo para mejorar tu flujo de trabajo de embalaje?
Los transformadores de embalajes actuales necesitan flujos de trabajo conectados, eficientes y adaptables. Tanto si gestionas una variedad cada vez mayor de productos, como si mejoras la producción de etiquetas o amplías las operaciones a varias plantas, la automatización de los flujos de trabajo puede ayudarte a simplificar la producción y a sentar unas bases más sólidas para el crecimiento futuro. Explora las soluciones de flujo de trabajo para el embalaje de ECO3 y descubre cómo la automatización inteligente puede reducir el trabajo manual, mejorar la visibilidad de la producción y contribuir a una operación de embalaje más productiva.